? ? ? ?聚氨酯發泡是一個復雜的物理化學過程，分為發泡反應和凝膠反應。發泡初期分子鏈不斷增長，主要是線型分子，黏度較小，物料流動性較好；反應到一定階段出現凝膠時，大分子開始交聯，物料黏度急劇上升，流動性下降。初期鏈增長較快，反應過程放熱量大，發泡劑氣化快，使黏度較低的物料快速發泡，在凝膠出現之前充滿模具，形成網狀多孔的聚氨酯閉孔泡沫。視下游對聚氨酯發泡產品的要求不同，抗黃變劑在此產業中應用較廣。

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? ? ? 座椅(yi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)一般是(shi)聚(ju)氨酯發(fa)(fa)泡(pao)(pao)中的(de)軟質發(fa)(fa)泡(pao)(pao)，為模塑產(chan)(chan)品，考慮(lv)到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率，一般為環(huan)形線生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。澆注需按一定(ding)的(de)軌跡、流量、澆注時(shi)間向模具中進(jin)行投料，并控制(zhi)原料的(de)溫度、模具的(de)溫度及澆注時(shi)的(de)壓(ya)力。泡沫出模后沒有(you)反應(ying)完全，還需進(jin)行熟化。熟化時(shi)間一般為6h。該工藝為冷模塑(su)方法，目前應用廣泛，其優點(dian)是耗(hao)能低(di)、脫模時間短、生產效率高(gao)、設備投資(zi)少。冷模塑(su)泡(pao)沫具有高(gao)回彈性、高(gao)承載性、舒(shu)適(shi)(shi)耐(nai)用、滯后損失低(di)的特點(dian)，適(shi)(shi)用于坐(zuo)墊、靠背等大(da)尺寸發(fa)泡(pao)產品。

? ? ? ?對于尺寸較小且外觀造型復雜的發泡產品，如座椅頭枕，目前主流的是PIP（Pour-In-Place）發泡技術。PIP發泡直接向縫制好的面套內灌注發泡材料，一次性成型。使用該工藝生產的頭枕，不僅裝配效率高，而且外觀飽滿美觀。該技術的關鍵問題在于防止發泡原料從面套滲出。目前常用的方法為在面套上復合一層3mm左右的海綿和一層熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜。