? ? ? ?配方工程師(shi)會通過各種方法(fa)去獲得(de)水性涂(tu)料與基材之間的連接(jie)，以(yi)達(da)到涂(tu)料與基材的附著要(yao)求，包(bao)括(kuo)在涂(tu)料配方中嘗試添(tian)加不同類型的附著力促進劑。但良好(hao)的“潤濕(shi)鋪展(zhan)”是水性涂料與(yu)基(ji)材產生(sheng)結合力的前提因素，在涂(tu)料未完全潤濕基材(cai)并形成固(gu)液(ye)界面(mian)的(de)情(qing)況下，討(tao)論涂(tu)層與(yu)基材(cai)間(jian)的(de)機械(xie)錨固(gu)、范(fan)德華力(li)或化學鍵(jian)等附著力(li)結合力(li)因素都(dou)將變得不切實際。

? ? ? ?通(tong)常來(lai)說(shuo)(shuo)，相對(dui)粗(cu)糙的(de)(de)基(ji)材(cai)更(geng)有(you)利于與涂層(ceng)結合(he)力(li)的(de)(de)生(sheng)成。理論上粗(cu)糙基(ji)材(cai)孔隙(xi)密布的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)相比平面(mian)(mian)基(ji)材(cai)擁有(you)更(geng)大(da)(da)的(de)(de)外表(biao)面(mian)(mian)積，當基(ji)材(cai)被涂料潤(run)濕、空(kong)氣(qi)被排除后，兩(liang)者會產生(sheng)更(geng)大(da)(da)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)積，從而(er)獲得良好的(de)(de)結合(he)力(li)。但是對(dui)于水(shui)性涂料來(lai)說(shuo)(shuo)，其40-50 達因(yin)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)張力(li)高于大(da)(da)部分常見基(ji)材(cai)，應用(yong)中(zhong)往(wang)往(wang)會因(yin)為無法很好地潤(run)濕基(ji)材(cai)而(er)減(jian)少了涂料與基(ji)材(cai)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)積，導(dao)致結合(he)力(li)，即(ji)附著力(li)的(de)(de)不(bu)良。?

? ? ? 水性涂料(liao)與基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)接(jie)觸(chu)，其氣(qi)(qi)-固(gu)(gu)(gu)(gu)界(jie)面(mian)(mian)SG和氣(qi)(qi)-液(ye)界(jie)面(mian)(mian)SL 被液(ye)-固(gu)(gu)(gu)(gu)界(jie)面(mian)(mian)SG取(qu)代，涂料(liao)和基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)開始建立(li)連接(jie)關(guan)系；隨后涂層(ceng)進入干(gan)燥(zao)固(gu)(gu)(gu)(gu)化階(jie)段，最后固(gu)(gu)(gu)(gu)化涂層(ceng)與基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)產(chan)生機械(xie)錨(mao)固(gu)(gu)(gu)(gu)或(huo)者是(shi)化學反應(ying)。接(jie)觸(chu)角(jiao)的(de)(de)(de)形成(cheng)與基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)和涂層(ceng)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)張力(li)相(xiang)關(guan)，角(jiao)度大小(xiao)直接(jie)關(guan)系到(dao)水性涂料(liao)對(dui)(dui)基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)潤濕(shi)(shi)鋪展程(cheng)度，當接(jie)觸(chu)角(jiao)θ＞90時(shi)(shi)，被認(ren)為不產(chan)生潤濕(shi)(shi)，而接(jie)觸(chu)角(jiao)θ＜90時(shi)(shi)，涂料(liao)可以(yi)(yi)快速鋪展并且(qie)滲透孔(kong)隙。理想的(de)(de)(de)液(ye)固(gu)(gu)(gu)(gu)界(jie)面(mian)(mian)形成(cheng)后，涂料(liao)與基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積增加對(dui)(dui)于(yu)生成(cheng)結合(he)力(li)必然具有促進作用。但是(shi)由于(yu)曲面(mian)(mian)壓差，完全(quan)潤濕(shi)(shi)僅可能在(zai)(zai)大孔(kong)徑(jing)孔(kong)隙中達(da)成(cheng)，而對(dui)(dui)于(yu)孔(kong)徑(jing)細小(xiao)的(de)(de)(de)孔(kong)隙，潤濕(shi)(shi)過程(cheng)則變(bian)得相(xiang)當緩慢，并且(qie)往往在(zai)(zai)固(gu)(gu)(gu)(gu)化前無法完成(cheng)潤濕(shi)(shi)。當微小(xiao)孔(kong)隙足夠(gou)密集(ji)時(shi)(shi)，未潤濕(shi)(shi)的(de)(de)(de)基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)表(biao)面(mian)(mian)與涂料(liao)之間形成(cheng)一層(ceng)微米級(ji)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)膜，空氣(qi)(qi)膜的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)阻(zu)礙了涂料(liao)與基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)間的(de)(de)(de)結合(he)。為了解決(jue)這一問題(ti)，往往需要(yao)更大程(cheng)度地改(gai)變(bian)基(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)性質(zhi)或(huo)者從水性涂料(liao)配方(fang)上尋求解決(jue)方(fang)案，以(yi)(yi)達(da)到(dao)快速潤濕(shi)(shi)鋪展。

? ? ? ?水性涂料可以通過很多方法來達到良好的潤濕問題。從乳液聚合時加入的表面活性劑，到涂料配方的助溶劑，都會對水性涂料的表面張力產生一定程度影響。但是對于毛細導管或者低表面張力基材來說，常見的方法是在涂料配方中加入合適的基材潤濕劑，促使水性涂料達到理想的潤濕鋪展，以便于結合力生成。常見的基材潤濕劑是小分子改性聚硅氧烷表面活性劑。聚硅氧烷擁有低于大部分基材的表面張力和疏水性，在聚硅氧烷中引入聚醚鏈節可以有效增強聚硅氧烷的水溶性，并且帶來高表面活性。水性涂料應用過程中基材潤濕劑傾向于在氣液界面形成定向吸附的單子膜，從而有效的降低水性涂料的表面張力，提升潤濕鋪展效率。