? ? ? 模內裝飾鑲嵌注塑技術?，英文簡稱IMD，全稱是In-Mold Decoration，是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑，注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合。

? ? ? IMD產品清晰度高、立體感好、表面耐劃傷；可隨意更改設計造型圖案、增強產品美觀外型、體現完美異型結構。還可與柔性電路結合，整合氛圍燈、顯示等功能，廣泛應用于手機、筆電外殼、家用電器、汽車內飾等對外觀需求高的產品上。隨著環保壓力及消費者對內飾品質追求的提升，能減少污染的IMD薄膜成型工藝在汽車內飾、家電上的應用越來越廣泛。

? ? ??IMD工藝的薄膜層材料要有優異的綜合性能，如抗沖性能、耐化學腐蝕性能、耐磨損性、易成型性、高透明性、耐溫性、高拉伸以及可印刷性等。常用于戶外的膜材視品質還需要在材料中添加合適品種的紫外線吸收劑來確保一定的耐候性。

? ? ? 通常IMD工藝所用到的薄膜層材料一般為PET，但是PET成型性差，薄膜成型后變形嚴重，只能做IMD的淺成型制品；PMMA作為薄膜層材料則因脆性大而難以成型大曲率半徑和復雜結構特征的薄膜；PC綜合性能優異，具有高沖擊強度、耐彎折性、吸水率低、尺寸穩定性好、耐熱性、耐低溫性，應用潛力大，但是存在應力開裂、不耐磨、阻燃性差等缺點，需要進行共混改性提升性能；采用PC/PMMA共擠復合的薄膜材料，綜合PC材料的高沖擊強度、耐彎折性和PMMA材料的硬度和耐磨性，使材料同時具備韌性、超硬、耐磨、高透明、光澤度以及優異的電絕緣性，可滿足各種高壓和熱壓IMD、FIM工藝。

? ? ? ?目前來看，汽車行業IML一般用采用PC或PC、PMMA共擠薄膜；非汽車行業可以用PET；汽車INS則一般采用ABS、PMMA共擠薄膜。