? ? ? 水性防銹涂料由于其表面張力高，容易產生諸多缺陷，建議采取以下方法加以防治：

? ? ? 1、從配方源頭上著手，降低涂料的表面張力，確保有良好的附著力；

? ? ? 2、生產工藝要把好“細度、pH、黏度”這三項；

? ? ? 3、合理的涂裝管理和工藝；

? ? ? 4、必須要選擇耐水性能良好的防銹基、**的防銹顏料和合適的防銹助劑。

? ? ? 水性防銹涂料常見的缺陷表現在：開罐、開桶時，涂料上有浮水、下有結塊、表面浮泡、變質發霉等。到涂裝施工后，才看得見其效果，此時的缺陷如涂料流掛、遮蓋力差、膜面縮孔、針孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等。一段時間后，如果涂料或涂裝質量不好，還會出現開裂、剝落、起泡、生銹等缺陷.

? ? ? ?水性防銹涂料常見缺陷的防治：從配方源頭上加以防治，即首先設法降低涂料的表面張力。對水性防腐漆，不管是高檔還是低檔，都要把降低涂料的表面張力、提高涂層的附著力放在第一位。這需選用合適的助劑。

? ? ? ?1、采用加量少、性能高的基材潤濕劑，再配以**分散劑，完成降低涂料表面張力的第一步；

? ? ? ?2、添加水性涂料用附著力促進劑。硅烷偶聯劑具有很強的流動性，可自由遷移到有機／無機界面，丙烯酸乳液涂料是添加硅烷附著劑的理想體系。而在鋼鐵表面*有效的附著劑是二氧基官能硅烷，但價格較高。鈦酸酯偶聯劑具有潤濕基材的性能，還有輔助消泡和流平的作用。如螯合型的鈦酸酯偶聯劑，能增加聚酯與鋼、丙烯酸與鐵的黏接性，性價也比較高。助劑只要選用得當，就會成為又一個降低表面張力的利器。

? ? ? ?3、使用**低表面張力的流平劑不僅可以擴大底漆在基材上的鋪展面，增加其附著點，而且有利于涂層表面的流動流平，減少外觀缺餡；

? ? ? ?4、補充一定量的不同揮發速率的醇醚類組合助溶劑，一方面可更好地幫助基料成膜，另一方面也能降低涂料表面張力，但要兼顧加量與干燥和施工的關系。以上這些助劑主次定位，協同作用，涂料的表面張力就會降低，附著力就會提高。

? ? ? ?合理地采取上述措施，那些自干底漆的剝落、起泡、附著不牢，外面漆表面不平整、不光滑、不飽滿，漆層使用壽命不長等缺陷就可得到有效的防治和解決。

? ? ? ?水性防銹涂料常見缺陷的防治還有賴于合理的生產工藝。

? ? ? 1、細度：漿料分散研磨不徹底，細度較高，就會出現漆膜不平、失光等問題；

? ? ? 2、pH：水性涂料應保持偏堿性狀態，才能使乳液穩定、涂料不變質，腐銹抑止；

? ? ? 3、黏度：涂料黏度是否合適，關系到施工性和貯存穩定性，黏度來自流變劑，配方上給出的流變助劑用量只是一個主觀數據，實際生產過程中，需要技術人員靈活掌握，現場測試。

? ? ? ?對于水性涂料與防銹性有關聯的性能，如涂膜附著力、耐水性、耐鹽水性、耐酸堿性等缺陷的防治，簡單地說，主要從3種原材料上著手解決。

? ? ? 1、選擇耐水性好、有一定硬度和柔韌性、自交聯、具有防銹物質的樹脂，使用防銹硅溶膠對樹脂進行改性，可提高涂層的致密度和附著力，及涂膜的硬度和耐水性、耐鹽水性，但使用時要當心它的活性，以免涂料后增稠。

? ? ? 2、選用**環保的防銹顏料，“磷酸鋅鋁”(ZAP)的復合防銹粉防腐效果好。該材料不含重金屬，不具毒性，與不同的樹脂相容性好，不會返粗，其成分易水解產生磷酸根離子，與鐵離子螯合，從而鈍化鋼鐵表面。

? ? ? 3、補充使用一些防閃銹劑、緩蝕劑，起到輔助防腐的作用。如含有金屬皂類型的有機防銹劑，性價比也高。

? ? ? 表面粗糙、多泡、縮孔、等問題解決。對通用型水性漆的表面粗糙、多泡、縮孔、外觀差、后增稠或后變稀等缺陷，可采用使用2種以上潤濕分散劑，是為了研磨出足夠細度的漿料，為涂膜提供附著力、細膩度、光澤度、耐污性等；2種消泡劑，能擴大消泡范圍，打漿階段可用礦物油類脫泡劑，調漆階段用相容性好的消泡劑，如含硅氧烷類的，是為了提供漆膜表面無泡眼、無針孔、無縮邊的性能和平整、光滑、裝飾的性能；2種以上成膜助劑，如苯丙乳液可用苯甲醇或丙二醇苯醚，硅丙乳液用TEXANOL，再配以少量不同揮發速率的醇醚類助溶劑，有利于涂料在合適的時間里形成連續完整、致密均勻的涂膜，從而為涂層提供附著力、耐水、耐老化、耐沾污等性能；2種以上的流變助劑，有聚醚類、聚氨酯類、含氟的流平劑，有疏水改性堿溶脹類增稠劑，都是性能良好價格低廉的流變助劑，可為涂膜提供流平性、光澤度和飽滿度。