水性油墨的應用正確與否是影響印刷品質量的重要因素。

? ? ? ?一、 制版。水性墨有較高的固含量,墨層干膜的重量較高。所以對水性墨一般要求使用網線線數高的傳墨輥,以便得到較低的墨層干膜重量，減少水墨干燥困難情況。另，水性墨傳墨量通常大于80%而溶劑型墨只有65%左右,因此,傳墨輥網紋要淺些,即淺版化。

? ? ? ?二、干燥。水性墨的干燥是以揮發干燥為主,同時又兼以反應性固化干燥。干燥水性油墨要有較高的空氣流量,但不能太高溫。如果溫度過高,對于一些不吸收性的材質會導致墨層的表層干結,而內部水分無法干燥徹底,在套色時出現粘連。一般干燥分為兩個階段:高溫、低空氣流量;通入大量、高速、溫度適中的空氣。在注重干燥速度的同時,要考慮防止干結,因為水性墨一旦干結就很難再溶于水。

? ? ? ?三、 消泡 。水墨攪拌太快或循環泵的剪切力過高等原因會引起泡沫。所以在使用水性墨時，攪拌不要太劇烈 ; 注意使用較長的輸墨管道且呈“S”形; 循環返回的油墨應從低于油墨水平面的位置返回墨槽。總體來說，避免水性墨起泡比消除泡沫容易。炔二醇表面活性劑具有優異的抑泡作用，在水墨配方中有重要的應用。

? ? ? ?四、控制pH值。水墨pH值過低，油墨的黏度太高;pH值過高，油墨色深會降低。pH值通常控制在8.5~9.5。由于水和氨的揮發，會導致水性墨黏度升高和pH值變化，因此，在印刷過程中需要經常使用相應的水性墨助劑進行調整

? ? ? 五、 儲存。室溫一般不低于5℃。水性油墨不能與其他醇性或溶劑型油墨混用，以免導致印刷質量問題。