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抗紫外線、抗黃變

水性工業漆常見的問題及解決方法

? ? ? ?水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等;水稀釋性涂料是指以后乳化乳液為成膜物配制的涂料,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水來稀釋;水分散涂料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。水性工業漆是水性涂料的重要應用領域之一,其在施工過程中會因為環境、技術、施工等復雜原因出現一系列不良問題,以下就一些典型的問題討論下解決方案。

? ? ? 一、漆膜隆起-浮皺現象。在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中,由于漆面膨脹而在部分區域形成的隆起,可能呈現不同的形狀。?

? ? ? 其主要成因有:

? ? ?1、底層沒有進行徹底地清潔,例如底層表面的油脂或蠟質物沒有徹底清除,由于表面張力不均勻而導致再噴涂的涂料無法良好附著;

? ? ?2、二次噴涂的間隔時間太短,沒有給予底層涂料充分的干燥時間,導致濕漆面中的水侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。

? ? ?解決方法:?打磨有缺陷的區域至平滑但不能磨穿,重新噴涂施工。

? ? ? 二、縮皺。在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中,面漆表面出現皺紋或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補作業中*為常見。

? ? ? 其主要成因有:

? ? ?1、不適當的干燥方法導致漆面干燥不均勻。如對剛噴涂的漆層進行烘干或過快地強制干燥,或噴漆車間溫度過高,表面的涂料干燥較快并收縮,這會延緩內層涂料的干燥速度。當內層涂料干燥時,將會使表面涂料出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

? ? ? ?三、流掛現象。?涂層局部變厚,因重力原因出現流掛狀態,只出現在噴涂過的表面垂直時或垂直噴涂的表面。

成因:?1、噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴涂表面距離過近,或噴槍移動的速度過慢,均會增加流掛現象出現的可能性,應適當調整噴幅形狀和噴涂氣壓,使噴射距離保持在20-25cm,而且噴槍的移動速度應均勻。把握產生流掛的極限噴涂量,集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。

? ? ? ? ?2、噴涂車間溫度過低,噴涂的漆層不易干燥或一次性噴涂的漆層太厚,導致漆層干燥速度降低。

解決方法:?流掛現象輕微時,待漆膜表面干燥后先用細砂紙濕打磨有缺陷的區域,流掛現象嚴重時,打磨有缺陷的區域后重新進行噴漆。

? ? ? ?四、附著力差或漆膜剝落。尤其對自干型水性涂料而言,其附著力隨著漆膜本身的干燥程度會體現出不同效果、干燥的越好附著力越強。一般在室溫25℃、濕度<85%的條件下,72小時后可呈現附著力,如有條件加溫或者熱風干燥附著力會更好。

? ? ? 附著力差的成因:1.漆膜未完全干燥,或施工底材清潔不徹底:底材施工前表面發霉,嚴重灰塵油污或者嚴重銹蝕。

? ? ? 解決方法:施工時必須將底材表面異物完全清除才能施工。(比如金屬底材的表層打磨除銹、有油污的金屬須除油、木質底材表面發老霉可用水沖刷待其完全干燥后施工);底材若為比較光滑的塑膠件、合金件、表面經過電鍍處理的工件、已涂未知完全干透的油性涂料或者水性雙組份高光涂料、此類施工水性漆時必須徹底打磨使其表面粗化后才可施工。水漆配方中添加合適的附著力促進劑往往也會有不錯的效果。

? ? ? 五、濕印或涂層下有蠟痕。從漆層表面可以看到底層有污染區的輪廓,或出現多種形狀的無光斑點 。

? ? ? 形成原因:

? ? ? 1、噴涂前沒有對底層表面進行徹底地清潔例如油脂或蠟質物質沒有徹底清除;

? ? ? 2、以前的漆層干燥或舊漆層的缺陷未去除。

? ? ? 處理方法:?如果印記比較明顯,應打磨掉涂料層后重新噴涂。

? ? ? 六、出現黃色銹點。漆面上的水滲透過漆面后與底材金屬發生氧化生銹,導致返出黃色銹點。

? ? ? 成因:

? ? ? 1、涂料表干時間過長;

? ? ??2、被涂金屬表面已經嚴重銹蝕且表面潮濕;

? ? ? 3、一次性施工涂膜過厚表干慢也會出銹點,涂料過量加水稀釋水份揮發慢也會出現銹點。

? ? ? 解決方法:1、施工環境溫度太低或者陰雨施工濕度大導致干燥慢會導致閃銹現象;2、這種條件下施工時涂料盡量不要稀釋,并加強通風保持空氣流動;盡可能的提高干燥速度;3、不要在雨天施工,須除去不牢固銹層表干完全干燥后才可施工。

? ? ? 七、褪色、發白。水分無法繼續往外蒸發,而水與漆膜的折光率不一樣,故產生褪色、發白現象

? ? ? 1、基層堿性乏出吸色:先涂一層封固底漆,基材表面應清除干凈,表面pH值應小于10。

? ? ? 2、涂刷厚薄不一,造成顏色變異:適度稀釋(過度稀釋反之)涂刷均勻。

? ? ? 八.出現裂紋。干燥后漆膜表面出現裂紋。

? ? ? 成因:

? ? ? 1、施工漆膜太厚,由于漆膜涂層太厚,致表層干燥成膜速度過快,而內層干燥慢,造成了底層開裂等現象;

? ? ? 2、底材品質不好,出現收縮等原因造成的;

? ? ? 3、不同廠家涂料混用,底面不配套干燥過程中收縮不一致。

? ? ?解決方法:確保施工溫度要在5℃以上,注意薄涂,一次性干膜厚度不可超過60um;選擇涂料時應避免兩家不同材料進行混合使用。

? ? ?九、咬底。上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。

? ? ?成因:

? ? ?1、底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;

? ? ?2、刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數過多;

? ? ?3、對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕;

? ? ?4、前后兩遍涂層不配套。

? ? 解決方法:

? ? 1、應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;

? ? 2、刷涂溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂;

? ? 3、底層涂料和面層涂料應配套使用;

? ? 4、對于嚴重的咬底現象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。


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