? ? 防(fang)腐(fu)涂(tu)料是現代工(gong)業、交通(tong)、能源、海(hai)洋工(gong)程等部門應用極為廣(guang)泛的(de)一種涂(tu)料。按(an)其(qi)涂(tu)料膜層的(de)耐(nai)腐(fu)蝕程度和(he)使用要求，通(tong)常分為常規型和(he)重(zhong)防(fang)腐(fu)型兩類。我國每年僅因金屬材料腐(fu)蝕造成的(de)損失高達5000億元，約占(zhan)國民生產總值的(de)5%。防(fang)腐(fu)涂(tu)料在(zai)涂(tu)料工(gong)業中占(zhan)有越來越重(zhong)要的(de)地(di)位，其(qi)規模(mo)僅次于(yu)建筑(zhu)涂(tu)料位居第二位。因此，防(fang)腐(fu)涂(tu)料對我國的(de)發展(zhan)具有重(zhong)大意義。

　　我國的(de)(de)(de)防(fang)腐(fu)涂(tu)料主要應用(yong)在化工和(he)石油(you)(you)(you)行業(ye)、鐵路(lu)(lu)(lu)、公(gong)路(lu)(lu)(lu)橋梁(liang)、冶(ye)金行業(ye)、電力和(he)能源工業(ye)、機械及(ji)(ji)紡織行業(ye)、工業(ye)產品(pin)領域(yu)(yu)、汽車、船舶及(ji)(ji)集裝箱行業(ye)。其(qi)中，*大的(de)(de)(de)行業(ye)為化工和(he)石油(you)(you)(you)行業(ye)，它包括油(you)(you)(you)田設(she)施(shi)、輸油(you)(you)(you)管(guan)道、海上平臺、石油(you)(you)(you)化工廠的(de)(de)(de)鋼結構(gou)(gou)和(he)鋼筋混凝土(tu)結構(gou)(gou)的(de)(de)(de)防(fang)腐(fu)；與此(ci)同時，鐵路(lu)(lu)(lu)及(ji)(ji)公(gong)路(lu)(lu)(lu)橋梁(liang)的(de)(de)(de)新(xin)建和(he)維護也是防(fang)腐(fu)涂(tu)料應用(yong)的(de)(de)(de)領域(yu)(yu)；此(ci)外，工業(ye)產品(pin)領域(yu)(yu)以及(ji)(ji)汽車、船舶等海洋防(fang)腐(fu)領域(yu)(yu)也是防(fang)腐(fu)涂(tu)料市場(chang)的(de)(de)(de)*大需求點。

　　中國防腐(fu)(fu)涂(tu)料市場(chang)，伴隨著中國基礎設施(shi)建設、工業(ye)機構調整和新(xin)興(xing)產業(ye)的(de)發展(zhan)，防腐(fu)(fu)涂(tu)料無疑成為涂(tu)料產業(ye)與市場(chang)體系中的(de)一個重(zhong)要領域與分支，重(zhong)防腐(fu)(fu)涂(tu)料經過幾十年的(de)發展(zhan)在我國已經形成了渤海(hai)灣地區(qu)、珠江(jiang)(jiang)三(san)角洲、長江(jiang)(jiang)三(san)角洲三(san)大區(qu)域格局。

　　一、防腐蝕涂料的(de)主要類型(xing)

　　1、油脂涂料

　　油脂涂(tu)(tu)料(liao)是(shi)以(yi)干(gan)性油為(wei)主要成(cheng)膜(mo)物(wu)的(de)一類涂(tu)(tu)料(liao)。其特點是(shi)易于(yu)生產，涂(tu)(tu)刷性好，對物(wu)面(mian)的(de)潤濕(shi)性好，價廉，漆(qi)膜(mo)柔韌；但漆(qi)膜(mo)干(gan)燥(zao)慢，膜(mo)軟，機(ji)(ji)械(xie)性能(neng)較差(cha)，耐酸(suan)堿性、耐水(shui)性及(ji)耐有機(ji)(ji)溶劑性差(cha)。干(gan)性油常(chang)與(yu)防銹(xiu)顏料(liao)配合組(zu)成(cheng)防銹(xiu)漆(qi)，用于(yu)耐蝕要求不高(gao)的(de)大氣(qi)環(huan)境中。

　　2、生漆

　　生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)又稱為國(guo)(guo)漆(qi)(qi)(qi)、大漆(qi)(qi)(qi)，是我(wo)國(guo)(guo)特產之一。生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)是從(cong)生(sheng)長(chang)著(zhu)的(de)漆(qi)(qi)(qi)樹(shu)上(shang)割(ge)開樹(shu)皮(pi)流出來的(de)一種乳白(bai)(bai)色(se)粘性液體(ti)，經細(xi)布過濾(lv)除去(qu)雜質即是。它涂在(zai)物體(ti)表(biao)面上(shang)后，顏(yan)色(se)迅(xun)速由白(bai)(bai)變(bian)紅，由紅變(bian)紫，時(shi)間較(jiao)長(chang)則(ze)可變(bian)成堅硬(ying)光(guang)亮的(de)黑色(se)漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)。漆(qi)(qi)(qi)酚是生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)的(de)主要成分，含量達30%~70%。一般(ban)講，漆(qi)(qi)(qi)酚含量越(yue)高生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)質量越(yue)好。生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)附(fu)著(zhu)力強、漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)堅韌、光(guang)澤好，它耐土(tu)壤腐蝕，較(jiao)耐水、耐油。缺(que)(que)點是有(you)毒性，易使人皮(pi)膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。現在(zai)有(you)不少改性的(de)生(sheng)漆(qi)(qi)(qi)涂料，不同程度上(shang)克(ke)服了上(shang)述缺(que)(que)點。

　　3、酚醛樹(shu)脂涂料

　　主要有醇溶性(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)、改(gai)性(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)、純酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)等。醇溶性(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)涂料抗腐蝕性(xing)能較好，但施工(gong)不便，柔韌性(xing)、附(fu)著力不太(tai)好，應用受到一定(ding)限制(zhi)。因此(ci)常需(xu)要對酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)進行改(gai)性(xing)。如松(song)香改(gai)性(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)與桐油煉制(zhi)，加入各種(zhong)顏料，經(jing)研磨可制(zhi)得各種(zhong)磁漆(qi)，其漆(qi)膜(mo)堅韌，價(jia)格(ge)低廉，廣泛用于(yu)家(jia)具、門窗的涂裝。純酚(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)涂料附(fu)著力強，耐(nai)(nai)水耐(nai)(nai)濕熱，耐(nai)(nai)腐蝕，耐(nai)(nai)候性(xing)好。

　　4、環氧(yang)樹脂涂(tu)料

　　環(huan)氧涂(tu)料(liao)附著(zhu)力好，對金屬、混凝土、木材、玻(bo)璃(li)等均有優良(liang)的附著(zhu)力；耐堿、油和(he)水，電絕(jue)緣(yuan)性能優良(liang)。但(dan)抗老化(hua)(hua)性差。環(huan)氧防腐蝕涂(tu)料(liao)通常(chang)由環(huan)氧樹脂和(he)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑兩個組分組成。固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑的性質也影響到漆(qi)膜(mo)的性能。常(chang)用的固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑有：

　　①脂(zhi)肪胺及(ji)其改(gai)(gai)性物。特點是可常(chang)溫固化(hua)，未(wei)改(gai)(gai)性的脂(zhi)肪胺毒性較大。

　　②芳香胺及其(qi)改性物。特點是反(fan)應(ying)慢(man)，常須(xu)加熱固(gu)化，毒性較弱。

　　③聚酰胺樹脂。特點是耐(nai)候性較好(hao)(hao)，毒(du)性較小，彈(dan)性好(hao)(hao)，耐(nai)腐蝕性能稍差。

　　④酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)、脲醛(quan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)等其它合成樹(shu)脂(zhi)(zhi)。這些樹(shu)脂(zhi)(zhi)和環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)并(bing)用(yong)經(jing)高溫烘烤(kao)后交聯成膜，漆(qi)膜具有突出的耐腐蝕性(xing)，并(bing)有良好的機(ji)械性(xing)能(neng)和裝飾性(xing)。

　　環氧樹(shu)脂(zhi)是*常(chang)用(yong)的熱固性樹(shu)脂(zhi)之一，廣泛應(ying)用(yong)于(yu)先進復合材料樹(shu)脂(zhi)基體(ti)、耐(nai)(nai)高(gao)溫膠黏劑、電(dian)子(zi)封端材料、耐(nai)(nai)高(gao)溫隔熱涂(tu)料等高(gao)新技術領(ling)域中，由于(yu)環氧樹(shu)脂(zhi)加入(ru)固化(hua)劑固化(hua)后(hou)交聯密度(du)高(gao)，存在內應(ying)力(li)大、質脆，耐(nai)(nai)沖擊(ji)性和(he)耐(nai)(nai)濕熱性較差等缺點。

　　環(huan)氧(yang)酯樹脂涂料是(shi)以環(huan)氧(yang)酯樹脂作為(wei)成膜(mo)物的一種單組(zu)分涂料體系。環(huan)氧(yang)酯樹脂由環(huan)氧(yang)樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該(gai)涂料與(yu)一般環(huan)氧(yang)涂料相比成本較低(di)，耐堿性較差。常用作各(ge)種金屬底漆和化工(gong)廠室(shi)外設備防腐蝕漆。

　　5、聚氨酯涂料

　　用于(yu)防(fang)腐蝕涂(tu)料的聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)樹脂常含(han)有兩個(ge)組分：異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)基(ji)(ji)――NCO和羥基(ji)(ji)。使(shi)用時(shi)將雙組分混合(he)而反應(ying)固化(hua)生成聚氨(an)基(ji)(ji)甲(jia)酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi))。聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料的特點(dian)：

　　①物理機械性(xing)能好。漆膜堅硬(ying)、柔(rou)韌、光(guang)亮(liang)、豐滿、耐磨、附(fu)著(zhu)力(li)強。

　　②耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能優異。耐(nai)油、酸、化學藥品和工業廢氣(qi)。耐(nai)堿(jian)性(xing)稍低于環氧(yang)涂料。

　　③耐老(lao)化性(xing)優(you)于環氧涂料(liao)。常用(yong)(yong)作面漆(qi)，也可用(yong)(yong)作底(di)漆(qi)。

　　④聚氨酯樹脂(zhi)能和多種(zhong)樹脂(zhi)混溶，可在廣泛的范圍(wei)內調整配方，以滿足各種(zhong)使用要(yao)求(qiu)。

　　⑤可(ke)室溫固(gu)化(hua)或(huo)加熱固(gu)化(hua)，溫度較低時(0℃)也能(neng)固(gu)化(hua)。

　　⑥多異氰酸(suan)酯(zhi)組分的(de)貯藏穩定性較差，必須(xu)隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨酯(zhi)涂料價格高(gao)，但使用壽(shou)命長。

　　6、乙烯(xi)樹脂涂料

　　乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)樹(shu)脂(zhi)防腐(fu)蝕涂(tu)料(liao)(liao)主要是指以氯乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)、醋(cu)酸乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)、乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)、丙烯(xi)(xi)等單體(ti)制成(cheng)的樹(shu)脂(zhi)為(wei)成(cheng)膜物的涂(tu)料(liao)(liao)。其中的過氯乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)涂(tu)料(liao)(liao)已大量生產和(he)應用。過氯乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)涂(tu)料(liao)(liao)能形(xing)成(cheng)致密的漆膜，耐化(hua)學腐(fu)蝕性能好，但對光(guang)、熱(re)的穩定性差，長期使用不宜超過60℃，對金屬(shu)附(fu)著力較差。該涂(tu)料(liao)(liao)原料(liao)(liao)來源豐富，在防止(zhi)化(hua)工大氣腐(fu)蝕方面已大量使用。

　　7、呋喃(nan)樹脂(zhi)涂料(liao)

　　呋(fu)喃(nan)樹脂(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)耐各種非氧(yang)化性(xing)無機酸、電解質溶(rong)液(ye)、各種有(you)機溶(rong)劑，耐堿性(xing)也很突出，但抗氧(yang)化不(bu)好(hao)。呋(fu)喃(nan)樹脂(zhi)系(xi)列防(fang)腐(fu)蝕涂(tu)(tu)料(liao)包括糠(kang)醇樹脂(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)、糠(kang)醛丙酮甲醛樹脂(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)和改性(xing)呋(fu)喃(nan)樹脂(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)等。

　　8、橡膠類涂料

　　橡膠類(lei)防腐蝕涂料(liao)以經過(guo)化學處理或(huo)(huo)機械加(jia)(jia)工的天(tian)然橡膠或(huo)(huo)合(he)成(cheng)橡膠為(wei)成(cheng)膜物質(zhi)，加(jia)(jia)上(shang)溶劑、填料(liao)、顏料(liao)、催(cui)化劑等(deng)加(jia)(jia)工而成(cheng)。

　　(1)氯化橡膠涂(tu)料。該(gai)涂(tu)料耐(nai)(nai)(nai)水性(xing)好，耐(nai)(nai)(nai)鹽水和鹽霧；有(you)一定的(de)耐(nai)(nai)(nai)酸、堿腐蝕(shi)性(xing)，50℃以下能耐(nai)(nai)(nai)10%HCl、H2SO4、HNO3、不(bu)同濃度的(de)NaOH及濕Cl2。但不(bu)耐(nai)(nai)(nai)溶劑，耐(nai)(nai)(nai)老化性(xing)和耐(nai)(nai)(nai)熱性(xing)差。該(gai)涂(tu)料廣泛用于船舶、港灣、化工等場合。

　　(2)氯丁橡膠涂料。該(gai)涂料耐(nai)臭氧、化學藥品，耐(nai)堿(jian)性突(tu)出，耐(nai)候性好；耐(nai)油和(he)耐(nai)熱，可制(zhi)成可剝(bo)涂層。缺點是貯(zhu)存穩定性差；涂層易變色，不易制(zhi)成白色或淺色漆(qi)。

　　(3)氯磺化聚乙烯橡膠涂(tu)料。由聚乙烯樹脂(zhi)與氯氣及(ji)二氧(yang)化硫(或氯 磺酸)反應制得(de)。涂(tu)層抗臭氧(yang)性能(neng)優良，耐(nai)候(hou)性顯(xian)著，吸(xi)水率低(di)、耐(nai)油(you)、耐(nai)溫，可在120℃以上使用，-50℃也(ye)不發脆(cui)。

　　9、瀝青涂料

　　瀝(li)青(qing)是重要的防腐蝕(shi)涂(tu)料之一。尤以煤(mei)焦瀝(li)青(qing)為*佳，煤(mei)焦瀝(li)青(qing)涂(tu)料價格低廉，具有下(xia)列(lie)優點：

　　①耐水(shui)(shui)，浸入水(shui)(shui)中(zhong)10年其吸水(shui)(shui)率僅0.1%~0.2%；

　　②耐一些(xie)化學介質(zhi)的侵蝕；

　　③對未充分除(chu)銹的鋼鐵表面仍有良好的潤濕性；

　　④固(gu)含(han)量高，可獲厚膜；

　　⑤價格低廉。

　　其缺(que)點(dian)是寒冬發(fa)(fa)脆(cui)(cui)，夏暑發(fa)(fa)軟(ruan)，曝曬后有(you)些(xie)成分揮發(fa)(fa)逸出(chu)會使(shi)漆膜(mo)龜裂。這些(xie)缺(que)點(dian)可(ke)通(tong)過加入一些(xie)其它樹(shu)脂(zhi)得到(dao)改(gai)善(shan)。例如加入氯(lv)化(hua)橡膠可(ke)提高瀝(li)青(qing)涂(tu)料的干性，改(gai)善(shan)冬脆(cui)(cui)夏軟(ruan)的缺(que)點(dian)；加入環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)制得的環氧(yang)瀝(li)青(qing)涂(tu)料，可(ke)兼具瀝(li)青(qing)涂(tu)料和(he)環氧(yang)涂(tu)料的優點(dian)，在(zai)防(fang)腐蝕中獲得非常滿意的效(xiao)果。瀝(li)青(qing)涂(tu)料已在(zai)集(ji)裝箱底、船底、船塢閘(zha)門(men)、圍(wei)堰等場合使(shi)用，防(fang)腐蝕效(xiao)果很好。

　　10、重防腐(fu)蝕(shi)涂(tu)料

　　重防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)涂料(liao)是相(xiang)對(dui)一般防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)涂料(liao)而言的。它是指(zhi)在(zai)嚴酷的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)條件下，防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)效果比一般腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)涂料(liao)高數倍以上(shang)的防(fang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)涂料(liao)。其特點(dian)是耐強腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)性能優異，耐久性突出，使用壽命達數年以上(shang)。主要用于海洋構筑(zhu)物和化工(gong)設備、貯罐和管道等。

　　目前(qian)常用的重(zhong)防腐蝕涂料(liao)主要(yao)有：

　　(1)作為底漆(qi)的重防(fang)腐蝕富(fu)鋅涂料。分厚(hou)膜型(xing)有機富(fu)鋅涂料、富(fu)鋅預涂底漆(qi)和無(wu)機富(fu)鋅涂料三(san)個系列。

　　(2)重防腐(fu)蝕(shi)中間層涂(tu)料(liao)和面漆。這類涂(tu)料(liao)可直接涂(tu)在富(fu)鋅底(di)漆上，主要有氯(lv)化(hua)橡(xiang)膠系(xi)、乙烯樹脂(zhi)系(xi)、環氧(yang)系(xi)、聚(ju)(ju)氨酯系(xi)、氯(lv)磺化(hua)聚(ju)(ju)乙烯系(xi)、環氧(yang)焦油(you)系(xi)等重防腐(fu)蝕(shi)涂(tu)料(liao)。

　　(3)玻璃磷片(pian)重防腐(fu)蝕涂料(liao)。

　　(4)環氧砂漿(jiang)重防腐蝕(shi)涂料(liao)。

　　(5)含氟涂料。如聚(ju)三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。

　　此外，市(shi)場(chang)中出現了一(yi)種新型(xing)納(na)米(mi)涂(tu)料(liao)，防腐(fu)(fu)效果(guo)更好(hao)。由納(na)米(mi)氧化(hua)鋁、納(na)米(mi)氧化(hua)鋯(gao)、納(na)米(mi)氧化(hua)鈦、納(na)米(mi)氧化(hua)硅等(deng)(deng)組(zu)成的(de)一(yi)種新型(xing)耐(nai)酸(suan)堿(jian)涂(tu)層(ceng)材(cai)料(liao)。此類(lei)防腐(fu)(fu)涂(tu)料(liao)具有優異的(de)耐(nai)高溫、耐(nai)強酸(suan)(鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)、硝酸(suan)、有機酸(suan)等(deng)(deng))、耐(nai)強堿(jian)(氫氧化(hua)鈉、氫氧化(hua)鉀等(deng)(deng))、耐(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)、耐(nai)高鹽(yan)份、耐(nai)油浸(jin)、耐(nai)磨、耐(nai)壓、耐(nai)沖擊、等(deng)(deng)優點。非常適合(he)用于要求耐(nai)強酸(suan)、強堿(jian)、腐(fu)(fu)蝕(shi)物(wu)多的(de)場(chang)所。

　　納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)基料具(ju)有(you)強(qiang)隔離效果，具(ju)有(you)致密特(te)性(xing)，使(shi)得光和各種腐蝕(shi)(shi)分子都無法滲入涂(tu)層(ceng)，極度耐腐蝕(shi)(shi)耐候。納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)粒子本(ben)身具(ju)有(you)高硬度，從而提高了納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)涂(tu)層(ceng)的耐磨性(xing)。并且可以快捷方(fang)便修補涂(tu)層(ceng)各種原(yuan)因的破損(sun)，極大延(yan)長設備(bei)的使(shi)用壽(shou)命(ming)。然而，優秀的納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)涂(tu)層(ceng)，要(yao)求納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)粒子均勻分散，并且對納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)粒子表(biao)面(mian)(mian)改性(xing)，提升粒子間的表(biao)面(mian)(mian)吸附性(xing)能。這兩點，是納(na)(na)(na)(na)米(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)涂(tu)料的難點。

　　二、防(fang)腐蝕涂料(liao)的作用

　　(1)屏蔽作用：鋼鐵表(biao)面電化學腐蝕的(de)基本條件是(shi)在鋼鐵表(biao)面必(bi)須有(you)水、氧、離子(zi)的(de)存在和(he)離子(zi)、電子(zi)的(de)流通(導電)。防腐涂(tu)料層(ceng)的(de)屏蔽作用能(neng)阻(zu)止水、氧、離子(zi)透過涂(tu)層(ceng)達到鋼鐵表(biao)面。其(qi)次涂(tu)層(ceng)還能(neng)阻(zu)擋酸堿鹽及工業大氣的(de)直接的(de)化學腐蝕。

　　(2)緩(huan)(huan)蝕作用(yong)：在防腐涂(tu)料層中(特別是底(di)漆中)含(han)有化(hua)學防銹顏料，當有水存(cun)在時，能從(cong)這些防銹顏料中解離出緩(huan)(huan)蝕性離子，這些離子又能使腐蝕電(dian)池的一個電(dian)極(ji)極(ji)化(hua)(或成鈍(dun)化(hua))從(cong)而抑制腐蝕的進行。故緩(huan)(huan)蝕作用(yong)能彌補(bu)屏(ping)(ping)蔽作用(yong)不足。反過來(lai)屏(ping)(ping)蔽作用(yong)又能阻止緩(huan)(huan)蝕離子的流(liu)失，使緩(huan)(huan)蝕作用(yong)穩定持久。

　　(3)陰極(ji)保護作用：在涂(tu)料涂(tu)層(ceng)中如果有比鋼(gang)鐵更(geng)活潑的(de)金屬(shu)(shu)(shu)(電(dian)極(ji)電(dian)位更(geng)低(di)的(de)金屬(shu)(shu)(shu))粉(fen)(fen)末(mo)(mo)，如鋅(xin)粉(fen)(fen)或鋁粉(fen)(fen)等(deng)，它們能(neng)對(dui)鋼(gang)鐵形成犧(xi)牲陽極(ji)，只要(yao)這些活潑的(de)金屬(shu)(shu)(shu)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)含量達到(dao)(dao)使(shi)金屬(shu)(shu)(shu)粉(fen)(fen)顆粒(li)間及金屬(shu)(shu)(shu)粉(fen)(fen)與鋼(gang)鐵底材之間達到(dao)(dao)點(dian)接觸的(de)程(cheng)度，就能(neng)使(shi)鋼(gang)鐵免受(shou)腐蝕。

　　近幾(ji)年來，防腐涂(tu)料以(yi)及(ji)取(qu)得了長(chang)足進步，度苛刻環(huan)境下的(de)物體(ti)防護起到了重要作用(yong)。可以(yi)說，重防腐涂(tu)料的(de)發展水平(ping)(ping)標志著一(yi)個國家防腐涂(tu)料的(de)發展水平(ping)(ping)甚至標志著一(yi)個國家的(de)科技發展水平(ping)(ping)。

　　三、防腐(fu)蝕涂料的選(xuan)擇(ze)與施工

　　1、涂(tu)料品種的(de)選擇

　　防腐蝕(shi)涂料(liao)品種繁多，其(qi)性能和用途各有不同，正(zheng)確(que)選(xuan)用對涂層的防蝕(shi)效(xiao)果和使用壽命至關重要。選(xuan)用時應考慮：

　　(1)被(bei)涂物體表面材料(liao)性質。如黑色(se)金屬可選擇鐵(tie)紅(hong)、紅(hong)丹(dan)底(di)漆(qi)，而紅(hong)丹(dan)底(di)漆(qi)對(dui)鋁(lv)等有色(se)金屬不(bu)僅不(bu)起保護作用，反而會起破壞作用。

　　(2)被涂(tu)物體的使用(yong)環境。防腐蝕(shi)涂(tu)料對環境針對性很強，要根據具體使用(yong)環境，如介質的類型、濃度(du)、溫度(du)，設備運轉情況等因素來選用(yong)*適(shi)宜(yi)的涂(tu)料品種(zhong)。

　　3)施工(gong)條件。應根據施工(gong)現場實際(ji)狀況選擇適宜的(de)涂料品種。如在通風條件差的(de)現場施工(gong)宜采用無溶劑或(huo)高固體份或(huo)水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干(gan)燥的(de)現場只(zhi)能選用自干(gan)型涂料。

　　(4)技術(shu)、經(jing)(jing)濟(ji)綜合(he)效(xiao)果。不僅要(yao)考(kao)慮(lv)(lv)技術(shu)性能(neng)是否優異，還要(yao)考(kao)慮(lv)(lv)經(jing)(jing)濟(ji)的合(he)理性。在進(jin)行經(jing)(jing)濟(ji)核算時(shi)要(yao)將材料費(fei)用(yong)、表面處理費(fei)用(yong)、施工費(fei)用(yong)、涂層性能(neng)及使(shi)用(yong)壽命、維修費(fei)用(yong)等綜合(he)考(kao)慮(lv)(lv)。

　　2、防(fang)腐蝕涂料(liao)的施(shi)工原則(ze)

　　涂(tu)(tu)(tu)料(liao)施(shi)(shi)工(gong)質(zhi)量好壞對涂(tu)(tu)(tu)層的(de)性(xing)能影響極大。在實際涂(tu)(tu)(tu)裝過程中由于施(shi)(shi)工(gong)方(fang)法(fa)不(bu)當(dang)而達不(bu)到預(yu)期(qi)防(fang)蝕(shi)效(xiao)果的(de)例子很多。特別是許(xu)多性(xing)能優異的(de)防(fang)腐(fu)蝕(shi)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)對施(shi)(shi)工(gong)方(fang)法(fa)極為敏感(gan)，只有嚴格(ge)按照其各自的(de)施(shi)(shi)工(gong)條(tiao)件進行施(shi)(shi)工(gong)才可形(xing)成正常的(de)涂(tu)(tu)(tu)層，達到預(yu)期(qi)的(de)防(fang)蝕(shi)保護作用。

　　(1)底材(cai)必須進行嚴格的表(biao)面處(chu)理(li)。鋼鐵基材(cai)必須經除銹、除油(you)處(chu)理(li)，磷化處(chu)理(li)則(ze)可根據具體情況而(er)定。

　　(2)要保證必要的(de)涂層(ceng)厚(hou)(hou)度。防腐蝕(shi)涂層(ceng)厚(hou)(hou)度必須超過其臨界(jie)厚(hou)(hou)度，才能(neng)發揮(hui)保護作用，一般為150μm-200μm。

　　(3)控制涂(tu)裝現場的(de)溫(wen)度(du)(du)、濕度(du)(du)等環境(jing)因素。室內(nei)涂(tu)裝溫(wen)度(du)(du)應控制在(zai)20℃-25℃；相對濕度(du)(du)視品(pin)種而異，一般以65%左右為宜。在(zai)室外施工時(shi)應無風沙、細雨(yu)，溫(wen)度(du)(du)不低(di)于5℃，相對濕度(du)(du)不高于85%。應避(bi)免未完全固化的(de)涂(tu)層上(shang)結霜、降露、下(xia)雨(yu)和降落砂塵。

　　(4)控(kong)制(zhi)涂裝間隔時間。

　　如底(di)漆(qi)涂(tu)裝后放置過(guo)久才涂(tu)面漆(qi)，將難以附著而影響整體防護(hu)效(xiao)果。

　　此外，還必須加(jia)(jia)強(qiang)施(shi)工人(ren)員培訓和(he)施(shi)工質(zhi)量管(guan)理。要求(qiu)(qiu)施(shi)工人(ren)員了解涂(tu)料的性(xing)質(zhi)、用法、施(shi)工要點和(he)技術要求(qiu)(qiu)。管(guan)理人(ren)員要加(jia)(jia)強(qiang)質(zhi)量監(jian) 控，保證每道(dao)工序都符合技術要求(qiu)(qiu)，以便*終得到(dao)一個性(xing)能優異的防腐蝕(shi)涂(tu)層。還要加(jia)(jia)強(qiang)勞動(dong)安全防護(hu)，注(zhu)意溶劑揮發，加(jia)(jia)強(qiang)通風，以免中毒(du)。