? ? ? ?金(jin)屬(shu)加工(gong)液(ye)是金(jin)屬(shu)加工(gong)時所用(yong)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)，主(zhu)要起(qi)潤滑和冷卻作用(yong)，兼有防銹(xiu)清洗的(de)(de)(de)作用(yong)。常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)加工(gong)液(ye)包括切(qie)削液(ye)、切(qie)削油、乳化液(ye)、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切(qie)削液(ye)、磨削液(ye)、防銹(xiu)油、清洗劑、發黑(hei)劑、拉深油、增稠(chou)劑等。

? ? ? ?金屬(shu)加工(gong)液從組成上來講，大致可以分成純油、溶性油、化學液(合成液)和半化學液(半合成液)等四種類型，后三種通常是水基金屬加工液，炔二醇表面活性劑BETTERSOL 465 常添加于此類產品中，用以增加水基加工液的動態潤濕性。

? ? ? ?金屬加工液(ye)也(ye)通(tong)常(chang)以礦物油(you)的含量來進行分類(lei)：

? ? ? ?1、純油類金屬加工液，礦物油含量為90%～95%；

? ? ? ?2、乳(ru)化(hua)類金(jin)屬(shu)加工(gong)液，礦(kuang)物油(you)通常含量(liang)超過50%；

? ? ? ?3、半合(he)成金(jin)屬加工液，礦物油含量5%～50%；

? ? ? ?4、不含(han)礦(kuang)物油的全(quan)合成金屬加工液。

? ? ? ?金屬加工液配方的發展趨(qu)勢。隨著機械工(gong)程科學技術的發展，在金(jin)屬切(qie)削、成形(xing)(xing)加(jia)工(gong)過程中，重切(qie)削、高(gao)(gao)速切(qie)削、高(gao)(gao)精度切(qie)削、幾何圖形(xing)(xing)復雜(za)成形(xing)(xing)、極(ji)(ji)深孔成形(xing)(xing)、板(ban)料極(ji)(ji)薄成形(xing)(xing)等越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多(duo)，難加(jia)工(gong)材料的使用越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)廣，對加(jia)工(gong)件(jian)表面質量要(yao)求(qiu)也越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高(gao)(gao)，這些因素(su)對金(jin)屬加(jia)工(gong)液的質量和配方要(yao)求(qiu)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高(gao)(gao)。

? ? ? ?環保型金屬加(jia)工液也是未來發展的(de)(de)大方向。各種金屬加(jia)工液產品的(de)(de)組成必須(xu)具有無毒性、低(di)氣味、低(di)油(you)(you)霧、長壽命，廢液處理費用(yong)低(di)，以及生物降解性強(qiang)等(deng)優點。金屬加(jia)工液除(chu)了要對其基礎油(you)(you)的(de)(de)芳烴進行(xing)了嚴(yan)格的(de)(de)控(kong)制外，所(suo)(suo)使用(yong)的(de)(de)一(yi)些含氯化物的(de)(de)極(ji)壓添加(jia)劑(ji)(ji)還將(jiang)被多硫化物、磷酸(suan)脂及聚(ju)α烯烴與其它(ta)極(ji)壓劑(ji)(ji)配(pei)合使用(yong)并有效果良好的(de)(de)復合劑(ji)(ji)所(suo)(suo)取(qu)代(dai)；用(yong)于水基切(qie)削液的(de)(de)亞硝酸(suan)鹽殺(sha)菌劑(ji)(ji)由硼酸(suan)胺、磷酸(suan)鹽、脂肪(fang)酸(suan)取(qu)代(dai)，但其效果和用(yong)量還需(xu)進一(yi)步研(yan)究。

? ? ? ?聚乙二(er)醇類(lei)、合(he)成(cheng)磺(huang)酸鹽(yan)(yan)類(lei)、脂類(lei)、天然脂肪、硼(peng)酸二(er)乙二(er)醇胺鹽(yan)(yan)酰胺、嗎啉及(ji)其衍(yan)生物等(deng)，將廣泛用于金屬加工液的配方(fang)中；合(he)成(cheng)液也是未來金屬加工液的發展(zhan)方(fang)向，合(he)成(cheng)液主要是由水、清洗劑、防銹劑、防腐劑等(deng)多種材料組成(cheng)，不含(han)礦物油(you)。